Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Rechtssachen

Im Bereich der neuen Energie ist das Energiespeicherbatteriesystem ein wichtiges Gerät für die Speicherung und Umwandlung elektrischer Energie.Sicherheit und Lebensdauer des gesamten EnergiespeichersystemsDas Energiespeicherbatteriesystem besteht in der Regel aus mehreren Schlüsselteilen, von denen jeder eine unverzichtbare Rolle spielt.Sun Laser wird die Struktur des Energiespeicherbatteries im Detail analysieren und seine Bedeutung im Bereich der neuen Energie erforschen.   1Die Struktur der Energiespeicherbatterie Einzellmodul Die Einzelzelle ist die Kernzelle der Energiespeicherbatterie, die für die Speicherung und Freisetzung von elektrischer Energie verantwortlich ist.Spannung und Kapazität des gesamten PaketsZu den gängigen Typen von Einzelzellen gehören Lithium-Ionen-Batterien, Blei-Säure-Batterien, Natrium-Schwefel-Batterien usw.Lithium-Ionen-Batterien wurden aufgrund ihrer hohen Energiedichte in Energiespeicherbatterien weit verbreitet, langen Lebenszyklus und Umweltschutz.    Elektrische Anlage Das elektrische System ist für die Umwandlung und Verteilung der Batteriekraft verantwortlich und besteht hauptsächlich aus Kupferstangen, Hochspannungsleitungen,mit einer Leistung von mehr als 1000 WDie Hochspannungs-Verkabelung ist wie die "Arterie" des Batteriepacks und liefert die gespeicherte Leistung effizient an die Endlast.Während die Niederspannungs-Verkabelung wie ein "Neuralnetz" istDie Stabilität und Zuverlässigkeit des elektrischen Systems sind entscheidend für den normalen Betrieb der Batterie. System zur thermischen Steuerung Das Thermalmanagementsystem ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Energiespeicherbatteries, das die Betriebstemperatur der Batterie durch Luftkühlung, Flüssigkeitskühlung,usw.., um sicherzustellen, dass die Batterie in verschiedenen Umgebungen stabil arbeiten kann. Das thermische Managementsystem kann verhindern, dass die Batterie überhitzt oder überkühlt wird,Damit wird die Lebensdauer der Batterie verlängert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems verbessert.. Schachtel Die Box bietet einen physikalischen Schutz für das gesamte Energiespeicherbatteriepaket und besteht hauptsächlich aus der Box, dem Boxdeckel, der Metallhalterung, dem Panel und den Befestigungsschrauben.Es spielt nicht nur eine unterstützende Rolle, aber auch wirksam mechanischen Stoß und Vibrationen widersteht und gleichzeitig Umweltschutz für die Batterie.Die Konstruktion und die Auswahl des Materials der Box sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Langlebigkeit der Batterie zu gewährleisten. Batteriemanagementsystem (BMS) Das Batteriemanagementsystem ist als "Gehirn" der Batterie bekannt und ist für die Echtzeitüberwachung wichtiger Batterieparameter wie Spannung, Strom und Temperatur verantwortlich.BMS verfügt auch über eine Batterie-Balance-Funktion, um sicherzustellen, dass jede Batterie ordnungsgemäß verwaltet wirdDurch das BMS können intelligente Überwachung und Kontrolle von Batteriepacks erreicht werden, um die Sicherheit und Effizienz des Systems zu verbessern. 2Bedeutung der Energiespeicherbatterien Das Energiespeicherbatteriepaket spielt eine wichtige Rolle im Bereich der neuen Energie.Die EU-Strategie für erneuerbare Energien■ die Stabilität und Zuverlässigkeit des Stromnetzes verbessern und die Betriebs- und Wartungskosten des Stromnetzes senken.Energie speichernde Batterien haben auch breite Anwendungsmöglichkeiten in Elektrofahrzeugen, intelligente Häuser und andere Bereiche. 3Beitrag von Shangtuo Laser auf dem Gebiet der Energiespeicherbatterietechnologie Als Unternehmen mit Schwerpunkt auf Forschung, Entwicklung und Anwendung intelligenter Technologien hat Sun Laser Technology Co., Ltd.hat eine tiefe Akkumulation und Innovationskraft auf dem Gebiet der BatteriespeichertechnologieSun Laser ist bestrebt, effiziente, zuverlässige und sichere Energiespeicher-Batterielösungen bereitzustellen.Verbesserung der Leistung und Effizienz von Energiespeicherbatterien durch Einführung fortschrittlicher intelligenter Technologien und GeräteGleichzeitig bietet Sun Laser Kunden auch maßgeschneiderte Energiespeicherbatterie-Design- und Produktionsdienste, um die Bedürfnisse verschiedener Bereiche und Szenarien zu erfüllen. Die Struktur der Energiespeicherbatterien ist komplex und empfindlich und jeder Teil spielt eine wichtige Rolle.Das Energiespeicherbatteriepaket hat breite Anwendungsmöglichkeiten und eine wichtige strategische Bedeutung.Als führendes Unternehmen im Bereich der Energiespeicherbatterietechnologie wird Sun Laser weiterhin technologische Innovationen und Anwendungsupgrades fördern.und mehr Weisheit und Stärke zur Entwicklung der neuen Energieindustrie beitragen.

Die Energiespeicherung ist ein wichtiger Teil der Technologiebranche im Bereich der neuen Energie.Die Entwicklung der Energiespeicherung auf dem heimischen Markt hängt vom Ausmaß der Umgestaltung der Energiestruktur und der Reform des Stromsystems abDie Installationskapazität der heimischen Energiespeicherbatterienindustrie nimmt rasch zu.Die Kosten für Energiespeicherprojekte auf dem Markt zeigen derzeit einen rückläufigen TrendDie Nachfrage nach Photovoltaik-Speicherprojekten und langfristiger Energiespeicherung ist größer.Der weltweite Markt für Energiespeicherbatterien wird einen raschen Wachstumstrend beibehalten und auch die Entwicklung vollautomatischer Laserschweißlinien fördern. Shangtuo Laser kann voll automatische Energiespeicherbatterien Laserschweißlinie Anpassung Dienstleistungen. Die Geschichte des Laserschweißens und seine Vorteile und MerkmaleDerzeit werden bei der Schweißung von Energiespeicherbatterien immer höhere Anforderungen an die Schweißfestigkeit und das Erscheinungsbild gestellt.Traditionelle Schweißmethoden werden aufgrund ihrer enormen Wärmezufuhr unweigerlich zu Problemen wie Verzerrungen und Verformungen der Werkstücke führenUm das Verformungsproblem auszugleichen, sind eine Vielzahl nachfolgender Verfahren erforderlich, was zu einem Anstieg der Kosten führt.Die vollautomatische Laserschweißmethode hat die geringste Wärmezufuhr und eine sehr kleine HitzezoneEs verbessert die Qualität der geschweißten Werkstücke erheblich, reduziert die Kosten für nachfolgende Arbeiten und verbessert die Schweißleistung und -stabilität erheblich.Ein weiterer Vorteil des Laserschweißens besteht darin, dass es frei zwischen Tiefschmelzschweiß und Wärmeleitungsschweiß wechseln kann, indem es den Schwerpunkt verringert.Wärmeleitungsschweißen erfordert eine geringere Laserenergiedichte und eine geringere Schweißgeschwindigkeit, aber es kann ein sehr schönes Schweißoberflächeneffekt erzielen. Schwierigkeiten beim Laserschweißen von Energiespeicherbatteriemodulen Bei der Montage und dem Schweißen von Energiespeicherbatterien ist eine große Anzahl von Nickelplatten oder Kupferplatten erforderlich, um den Anschluss von Batteriepacks zu erfüllen,vorwiegend Nickel-Aluminium-SchweißenAufgrund der hohen Reflexionsfähigkeit und Empfindlichkeit von Poren aus Aluminiumlegierung treten während des Schweißens Poren, thermische Risse und Sprünge auf.   1- Porosität: Beim Laserschweißen ist das Problem der Wasserstofferzeugung aufgrund der schnellen Abkühlzeit, die anfällig für durch Porenbruch verursachte Wasserstofflöcher und Poren ist, besonders hervorzuheben.und führt auch zu Poren durch den Zusammenbruch von kleinen Löchern verursacht. 2. Thermische Risse: Aluminiumlegierung ist eine typische euteptische Legierung. Thermische Risse treten häufig während des Schweißens auf, wie zum Beispiel Schweißkristallisierungskrecken, HAZ-Verflüssigungskrecken usw.Aufgrund der Zusammensetzungsanalyse der SchweißzoneUnter Belastung schmilzt die Korngrenze. 3Explosion: Es gibt viele Gründe für Explosionen, wie die Reinheit des Materials, die Reinheit des Materials, die Eigenschaften des Materials selbst,usw.., und Stabilität ist der Schlüssel zur Entscheidung. Mit den steigenden Arbeitskosten sind vollautomatische Laserschweißlinien ein Trend.und Schweißlinien exklusiv für Kunden nach ihren technischen Anforderungen und Vor-Ort-Produktionsbedürfnissen anpassen, um den Nutzen für die Kunden zu maximieren.

Mit der kräftigen Entwicklung der neuen Energieindustrie ist die Investition in die Produktionslinie der Energiespeicherbatterie PACK zum Schwerpunkt vieler Unternehmen und Investoren geworden.Als Kernbestandteil des neuen EnergiespeichersystemsDer Bau der Produktionslinie für Energiespeicherbatterien hängt nicht nur mit der Produktionskapazität und Effizienz des Unternehmens zusammen.die Marktwettbewerbsfähigkeit des Erzeugnisses direkt beeinflusstSun Laser wird die geschätzten Investitionskosten für eine Produktionslinie für Energiespeicherbatterien analysieren und angemessene Investitionsberatung geben.   Bei der Konstruktion der Produktionslinie für Energiespeicherbatterien PACK ist zunächst das Problem der Anlagen und Ausrüstung zu lösen.die Anlagenfläche und die Anlagenplanung müssen entsprechend dem Maßstab und der Konstruktion der Produktionslinie geplant werden, und die Ausrüstung umfasst Kerngeräte wie Batteriezell-Sortiermaschinen, Stacking-Schweißgeräte, integrierte BMS-Geräte, Prüfgeräte und automatisierte Montagelinie.Nach Angaben der BrancheDie Investitionen in Anlagen und Ausrüstung machen etwa 50% der Gesamtinvestitionen aus.in der Regel zwischen Hunderttausenden und Zehntausenden Millionen RMB.                             Um die Stabilität und Produktionseffizienz der Produktionslinie zu gewährleisten, sind Technologieforschung und -entwicklung sowie Personalbildung ebenfalls unerlässlich.Dazu gehört auch die Optimierung der ProduktionslinieEs wird geschätzt, daß die Investitionen in die Technologieforschung und -entwicklung sowie in die Ausbildung von Personal etwa 10% der Gesamtinvestitionen ausmachen.   Die Herstellung von Energiespeicherbatterien PACK erfordert eine große Menge an Rohstoffen, wie z. B. Batteriezellen, Membranen, Elektrolyte usw.Investoren müssen eine stabile Zusammenarbeit mit Lieferanten aufbauen und ein wissenschaftliches Bestandsmanagementsystem einführenEs wird geschätzt, daß die Investitionen in die Beschaffung von Rohstoffen und das Lagermanagement etwa 20% der Gesamtinvestitionen ausmachen.   Die Schaffung eines soliden Marketing- und Vertriebskanals ist der Schlüssel zur Steigerung der Bekanntheit und des Verkaufs von Produkten.Es wird geschätzt, dass die Investitionen in den Aufbau von Marketing- und Vertriebskanälen etwa 20% der gesamten Investitionen ausmachen..                             Vor der Investition ist eine eingehende Untersuchung der Marktnachfrage und ein Verständnis der Marktgröße, des Wettbewerbsumfelds und der künftigen Entwicklungstrends von Energiespeicherbatterien PACK erforderlich.Dies wird den Unternehmen helfen, den Markt genau zu positionieren und vernünftige Investitionsstrategien zu formulieren- nach Marktnachfrage und der Stärke des Unternehmens wissenschaftlich das Ausmaß und den Grad der Automatisierung der Produktionslinie planen.Es ist notwendig, die Stabilität und Produktionseffizienz der Produktionslinie zu gewährleisten und gleichzeitig den finanziellen Druck durch Überinvestitionen zu vermeiden.Die Ausrüstung ist der Kern der Produktionslinie, und es ist entscheidend, einen hochwertigen Ausrüstungsanbieter zu wählen.Es wird empfohlen, einen Lieferanten mit starker technischer Stärke und einem perfekten Kundendienst zu wählen, um die Qualität und Leistung der Geräte zu gewährleisten.                            Als professioneller Hersteller von Laserausrüstung verfügt Sun Laser über erhebliche Vorteile im Bereich der Produktionslinien für Energiespeicherbatterien.Seine Laserschweißtechnologie hat die Vorteile einer hohen Energiedichte, kleine Schweißdeformation und kleine hitzebelastete Zone, und kann die Genauigkeit der Teile und die Schweißqualität effektiv verbessern.Sun Laser bietet auch hochintegrierte und automatisierte Produktionslinie Lösungen, die manuelle Arbeiten im Produktionsprozeß erheblich reduzieren und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern können.Sun Laser hält sich auch an das Konzept der "Abhängigkeit von technologischen Innovationen und Kunden mit Herzen dienen", und setzt sich dafür ein, seinen Kunden bequemere und effizientere Produktionslösungen zu bieten und die nachhaltige Entwicklung der neuen Energiewirtschaft zu fördern.   Zusammenfassend kann man sagen, dass die Kostenstruktur für Investitionen in eine Produktionslinie für Energiespeicherbatterien komplex und vielfältig ist, aber solange man die Marktnachfrage genau lokalisiert,wissenschaftliche Planung der Produktionslinie, die Auswahl hochwertiger Anbieter von Ausrüstungsgütern, die Konzentration auf Technologieforschung und -entwicklung sowie die Ausbildung von Talenten und die Berücksichtigung politischer Unterstützung und Branchentrends,Sie können eine Win-Win-Situation von Investitionsrendite und Unternehmensentwicklung erreichen.Gleichzeitig wird die Wahl von Sun Laser als Partner die Entwicklung des Unternehmens auf dem Gebiet der Produktion von Energiespeicherbatterien stark unterstützen.

Mit der Umgestaltung der globalen Energiestruktur und der rasanten Entwicklung der sauberen Energietechnologie ist die Lithiumbatterie als Schlüsseltechnologie, die Energieerzeugung und -verbrauch verbindet, ein wichtiger Schlüssel für die Entwicklung der modernen Energietechnologie.Die Nachfrage auf dem Markt ist explosiv gestiegen.Insbesondere in den Bereichen neue Energiefahrzeuge, Smart Grids und Kommunikationsbasisstationen wird der Einsatz von Lithiumbatterien immer weiter ausgeweitet.die die technologische Innovation und industrielle Modernisierung der Lithiumbatterie-Produktionslinie gefördert hat. Die Produktionslinie für Lithiumbatterien ist ein wichtiges Glied im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien.Es ist hauptsächlich für die Montage von Lithium-Batteriezellen in Batteriepacks durch Batteriemanagementsystem (BMS) und Batteriehülle verantwortlichDieser Prozess umfasst mehrere Schritte wie Batteriezellprüfung, Batteriezell-Screening, Batteriepack-Ansammlung, Batteriepack-Schweißen, Batteriepack-Verpackung,Prüfung der Ladung und Entladung des Akkupakets, und Batteriepackung. 1- Tests und Screening von Batteriezellen: Strenge Prüfung von importierten Lithium-Batteriezellen, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Standards entspricht,und sie nach Parametern wie Batteriezellenkapazität und innerem Widerstand klassifizieren, um eine ausgewogene Leistung des Batteriepakets zu gewährleisten. 2. Batteriepackmontage: Montieren Sie die abgeschirmten Batteriezellen, BMS, Batterieschalen usw. in Batteriepacks. Dieser Schritt erfordert hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. 3. Batterie-Pack-Schweißen: Verwenden Sie automatisierte Schweißgeräte, um die Schweißarbeiten im Batterie-Pack abzuschließen, um die Produktionseffizienz und die Schweißqualität zu verbessern. 4. Batteriepackung: Verpacken Sie das geschweißte Batteriepaket in die Batteriehülle, um die Abdichtung und Sicherheit des Batteriepakets zu gewährleisten. 5. Ladungs- und Entladungstest des Batteriepacks: Prüfung der Ladungs- und Entladungsleistung des gepackten Batteriepacks, um sicherzustellen, dass die Leistung des Batteriepacks stabil ist und den Nutzungsanforderungen entspricht. Intelligenter Upgrade-Pfad; in den letzten Jahren mit dem technologischen Fortschritt und den Veränderungen der Marktnachfragedie Automatisierung und das Intelligenzniveau der Lithium-Batterien-Produktionslinie wurden deutlich verbessertIntelligente Upgrades spiegeln sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider: 1. Anwendung von Automatisierungsgeräten: Roboter und Automatisierungsgeräte werden häufig in Prozessen wie dem Greifen, Platzieren und Schweißen von Batteriezellen eingesetzt.Durch präzise Programmier- und Steuerungssysteme, eine präzise Positionierung und ein effizienter Betrieb der Batteriezellen erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. 2. Automatisierte Prüfung und Qualitätskontrolle: Automatisierte Prüfgeräte werden verwendet, um Qualitätsprüfung und Leistungstests von Batterien und Packungen durchzuführen.Die Ausrüstung kann die Prüfung von Parametern wie Spannung automatisch abschließen., inneren Widerstand und Kapazität, und Screen und nicht qualifizierte Produkte zu beseitigen, um die Produktqualität zu gewährleisten. 3Anwendung des Internets der Dinge und der großen Datenmengen: Die Technologie des Internets der Dinge verbindet Geräte, Sensoren, Steuerungen usw. auf der Packproduktionslinie in ein Netzwerk.Ermöglichung der Echtzeit-Erhebung und -Übermittlung von ProduktionsdatenDurch die Analyse von Big Data können Unternehmen den Betriebszustand und die Produktqualität von Produktionslinien in Echtzeit erfassen und die Entscheidungsfindung stark unterstützen. Effiziente Fertigungspraxis; Effiziente Fertigung ist eines der Ziele der Lithiumbatterie-Produktionslinie.Effiziente Fertigung kann durch Optimierung des Produktionsprozesses erreicht werden, die Auslastung der Anlagen zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. 1. Optimierung der Produktionsprozesse: Verbesserung der Produktionseffizienz durch Rationalisierung der Produktionsprozesse und Verringerung der Wartezeiten und der Verschwendung in den Produktionsverbindungen.Verwendung automatisierter Logistiksysteme, einschließlich Förderbänder, AGV (automatisch gesteuerte Fahrzeuge), Gabelstapler und andere Geräte, um einen effizienten Materialfluss und -speicher zu erreichen und die manuelle Handhabung und Wartezeit zu reduzieren. 2Verbesserung der Ausrüstungsauslastung: Verbesserung der Ausrüstungsauslastung durch Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung, Verringerung von Ausfall und Ausfallzeiten.Die Modulstruktur ist einfach zu integrieren und zu erweitern., und die Produktionslinie kann schnell an die Produktionsbedürfnisse angepasst werden, um eine Vielzahl und kleine Chargenproduktion zu erzielen. 3. Kosten reduzieren: Durch die Anwendung von Automatisierung und intelligenter Technologie können Arbeitskosten und Materialverschwendung reduziert und Produktionskosten reduziert werden.zur Gewährleistung der Produktqualität hochpräzise Ausrüstung und Prüfmethoden verwendet werden, die Schrott- und Nachbearbeitungsquote zu senken und die Kosten weiter zu senken. Sun Laser hat mit seiner fortschrittlichen Lasertechnologie und professionellen Lösungen eine wichtige Rolle in diesem Bereich gespielt.,Sun Laser hat nicht nur die Produktionseffizienz und die Produktqualität von Batteriepacks verbessert,die nachhaltige Entwicklung der Industrie für Elektrofahrzeuge und EnergiespeichersystemeIn Zukunft, mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und der sich ändernden Marktnachfrage, werden die Sun Laser will continue to uphold the concept of "relying on technological innovation and serving customers attentively" to provide more convenient and efficient production solutions for power battery pack production lines, und den Wohlstand der Elektrofahrzeugindustrie fördern.

Laserschweißroboter wie viel kostet ein Satz? Derzeit gibt es eine Vielzahl von Schweißmaschinen auf dem Markt, und die Preise der verschiedenen Marken und Modelle von Schweißmaschinen sind unterschiedlich.Schachtnummer, Last, Energieverbrauch der verschiedenen Schweißmaschinenpreise sind ebenfalls unterschiedlich.   Wie wir alle wissen, Schweißarbeit hat großen Schaden für den menschlichen Körper, die Mobilität der Schweißarbeiter ist groß, moderne Unternehmen, um die Produktion zu stabilisieren,Die meisten Unternehmen in der Produktionslinie verwenden Laserschweißroboter.                               Faktoren, die den Preis von Laserschweißrobotern beeinflussen:   Die Kosten von Laserschweißrobotern sind unterschiedlich, und der Preis ist auch unterschiedlich.Es gibt eine Vielzahl von Kanälen, um Laser-Schweißroboter zu kaufen, verschiedene Kanäle, der Preis ist natürlich unterschiedlich, es ist empfehlenswert, direkt von der Produktion von Laserschweißrobotern zu kaufen,Die Qualität der Ausrüstung und der Kundendienst werden weiter gewährleistet.!   Wie viel kostet ein kompletter Satz Laserschweißroboter?   Die Produktion von Laserschweißrobotern ist nicht gleich, der Preis ist sicherlich nicht gleich.Zubehör und Modelle, die von verschiedenen Fabriken hergestellt werden, sind ebenfalls unterschiedlich., so dass der Preis von Laserschweißrobotern zwischen verschiedenen Fabriken auch unterschiedlich sein wird.ob ausreichend Erfahrung auf dem Gebiet der Laserschweißroboter vorhanden ist, auch wenn die Ausrüstung der Fabrik mit einer reichen Erfahrung in der Entwicklung von Laser-Schweißrobotern teurer ist, aber die Wahl der Unternehmen wird immer noch viel sein.   Die Preise für Präzisionslaserschweißgeräte sind relativ hoch.und die Hardwareanforderungen an kleine Laserschweißgeräte (tragbar) sind relativ gering, so dass die Modellspezifikationen von Laserschweißgeräten auch die wichtigsten Faktoren sind, die den Preis beeinflussen.                               Wie viel kostet ein kompletter Satz Laserschweißroboter?   Shenzhen Sun Laser ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Präzisions-Laser-Schweißrobotern, Automationsgerätehersteller.   Der Preis des Laserschweißroboters und die Faktoren, die den Preis beeinflussen, wurden allgemein vorgestellt.und der Preisunterschied der Ausrüstung ist wirklich großBei der Auswahl eines Laserschweißroboters sollte der Benutzer den richtigen Laserschweißroboter entsprechend den tatsächlichen Prozessanforderungen des geschweißten Produkts auswählen.um Produkte zu produzieren, die den Anforderungen entsprechen und mehr Wert für das Unternehmen schaffen.

Die Automobilhersteller stehen vor einem harten Wettbewerb und müssen Mittel finden, um die Kosten zu senken, insbesondere bei der Batterieherstellung.Unter der Annahme, daß die Hersteller das gesamte Potenzial der Linienautomatisierung ausgeschöpft haben, gibt es nur einen Weg, beide Ziele zu erreichen - durch den Einsatz leistungsfähigerer Laser mit größeren Strahlformfähigkeiten, ausgeklügelteren Sensoren und hochpräzisen dynamischen Schweißbearbeitungsköpfen.Natürlich erfordert das auch viel Prozesswissen.                           Bei Elektrofahrzeugen machen die Kosten für das Batteriesystem fast 50% der Gesamtkosten aus.Die Verarbeitungsklasse im Herstellungsprozess bestimmt die Speicherkapazität der Batterie und ihre Lebensdauer, die Laserverarbeitungstechnologie kann die Schweißqualität und die Produktionseffizienz verbessern, den Schweißprozess reduzieren, die Zuverlässigkeit, Konsistenz und Ausbeute der Batterieherstellung verbessern,Die Laserschweißtechnologie wird zur Schlüsseltechnologie für neue Energiefahrzeuge und ihre Teile im Produktions- und Verarbeitungsprozess.Es ist bekannt als "das hellste Licht, das schnellste Messer, das genaueste Lineal", haben in Bezug auf Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Effizienz herausragende Vorteile.   Bei der Verarbeitung der vorhandenen Flachdrahtantriebsmotoren wird das Silikonstahlblech des Motors mit dem Laser geschweißt.das Lackieren und Schweißen des Flachdrahtes mit HaarnadelDie hohe Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit des Lasers sorgen dafür, daß der Motor in der Serienproduktion immer eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit erreicht.in der Flachkugelfarbe, ist die pulsierte Laserablation ein sehr wirtschaftliches und zuverlässiges Verfahren und im Vergleich zu mechanischen Verfahren (z. B. Pflasterung und Fräsen)die Farbentfernungseffizienz der Laserverarbeitung kann um mehr als 80% erhöht werden.   Im Bereich der Karosserie ist das Laserschweißen seit langem berühmt, und jetzt machen viele Vorteile wie Flexibilität, Automatisierung und niedrige Produktionskosten die Anwendung von Laser breiter, von der Montage,Körper in Weiß, bis zur Fertigung von Automobilteilen wie dem Sitzinneren, können fast alle Laseranwendungen sehen.die beiden Anforderungen an Festigkeit und Gewichtsverringerung/Dünnung gleichzeitig erfüllen, ist beispielsweise das dreidimensionale Laserschneiden die gängige Wahl für OEM- und Teilehersteller.                             Laserschweißgeräte im Lithiumbatterieschweißbereich:   1, Batterie-Explosionssicherungsventilschweißen   Das explosionssichere Ventil der Batterie besteht aus einem dünnwandigen Ventilkörper auf der Batterieversiegelungsplatte.Die Explosionssicherheitsventilkarosserie bricht, um das Platzen der Batterie zu verhindern.Die Sicherheitsventilstruktur ist schlau und dieser Prozess ist extrem streng für das Laserschweißverfahren.Das Schweißen des explosionssicheren Akkuventils wurde mit einem pulsierenden Laser geschweißt., und das durchgängige Dichtungsschweißen wurde durch Überlappung und Abdeckung der Lötverbindungen und Lötverbindungen erreicht, doch war der Schweißwirkungsgrad gering und die Dichtung relativ schlecht.Durch die Verwendung des kontinuierlichen Laserschweißens kann ein schnelles und qualitativ hochwertiges Schweißen erreicht werden, Schweißstabilität, Schweißwirksamkeit und Ausbeute gewährleistet werden können.   2, Batteriepohl-Ohrschweißen   Die Elektroden sind in der Regel in drei Materialien unterteilt, die positive Elektrode der Batterie verwendet Aluminium (Al) Material,und die negative Elektrode verwendet Nickel (Ni) Material oder Kupfer plattiert Nickel (Ni-Cu) MaterialBei der Herstellung der Strombatterie besteht einer der Schritte darin, die Batteriepole und die Pole miteinander zu schweißen.es ist notwendig, es zusammen mit einem anderen Aluminium-Sicherheitsventil zu schweißenDas Schweißen sollte nicht nur die zuverlässige Verbindung zwischen Pol und Pol gewährleisten, sondern auch verlangen, daß das Schweißen glatt und schön ist.   3, die Batteriepole mit Punktschweißen   Zu den Materialien des Batterieelektrodenbandes gehören reines Aluminiumband, Nickelband, Aluminium-Nickel-Verbundband und eine geringe Menge Kupferband.Im Allgemeinen wird bei der Schweißung von Batterie-Stäbe Band verwendetMit der Entstehung des IPG QCW Quasi-kontinuierlichen Lasers wurde es auch häufig für das Schweißen von Batterie-Stabbanden verwendet.Es hat einzigartige Vorteile beim Schweißen von Aluminium- und Kupferstreifen mit hoher Reflektivität, sowie Schmalbandbatterie-Elektrodenstreifen (Elektrodenbreite von weniger als 1,5 mm).                                4, Schweißen der Batterie und der Abdeckplatte   Das Gehäusematerial der Strombatterie besteht aus Aluminiumlegierung und Edelstahl, von denen die meisten Aluminiumlegierungen verwendet werden, in der Regel 3003 Aluminiumlegierung, und einige sind reines Aluminium.Edelstahl ist das beste Material für die Laserschweißbarkeit, ob pulsierter oder kontinuierlicher Laser kann ein gutes Aussehen und Leistung des Schweißes zu erhalten.Der Wirkungsgrad kann um das 5- bis 10-fache erhöht werden.Daher besteht in diesem Anwendungsgebiet ein Trend zum allmählichen Ersatz von Impulsläsern.   5. Schweißen von Batteriemodule und Packungen   Die Reihe und die Parallele zwischen der Leistungssäule werden im Allgemeinen durch das Schweißen der Verbindungsplatte und der einzelnen Batterie abgeschlossen, die positiven und negativen Elektrodenmaterialien sind unterschiedlich,in der Regel Kupfer und Aluminium 2 Materialienarten, aufgrund der Bildung von brüchigen Verbindungen zwischen Kupfer und Aluminium nach dem Laserschweißen, die Anforderungen der Verwendung nicht erfüllen kann, in der Regel mit Ultraschallschweißen, Kupfer und Kupfer,Aluminium und Aluminium werden im Allgemeinen mit einem Laser geschweißtDa die Wärmeübertragung von Kupfer und Aluminium sehr schnell erfolgt und die Reflexionsfähigkeit des Lasers sehr hoch ist, ist die Dicke der Verbindungsplatte relativ groß.so ist es notwendig, einen höheren Leistung Laser zu verwenden, um Schweißen zu erreichen.  

Die wichtigsten Komponenten der Lasermarkierungsmaschine sind Laser, Markierungskarte, Galvanometer, Feldspiegel, Industriecomputer, Display, Servo und andere Komponenten.Feldspiegel ist der Kernbestandteil der Lasermarkierungsmaschine, ist der Schlüsselfaktor, um den Preis der Lasermarkierungsmaschine zu bestimmen, deshalb wollen wir den Preis der Lasermarkierungsmaschine zu bestätigen, zunächst, um das Markierungsmaterial zu bestimmen,und dann den passenden Laser auszuwählen, Markierungskarte, Galvanometer und Feldspiegel, unterschiedliche Konfiguration der Lasermarkierungsmaschine Preise sind nicht gleich.                           Wie wir alle wissen, arbeiten die Tinte-Markierungsmaschinen mit kontaktloser Tintenstrahltechnologie, und es gibt keine spezifischen Anforderungen an Druckmaterialien.und die Absorption verschiedener Materialien auf die Laserwellenlänge ist unterschiedlich, und der Kennzeichnungseffekt wird unterschiedlich sein. Zum Beispiel nichtmetallische Materialien, wie Acryl, Glas, Holzprodukte, die Wirkung der Verwendung einer Wellenlänge von 10.6 Nanometer Kohlendioxid-Laser-Markierungsmaschine ist viel besser als die Markierung Wirkung von 1060 Nanometer Wellenlänge Faser-Laser-MarkerDann wählen Unternehmen natürlich die CO2-Laser-Markierungsmaschine, und die Faserlaser-Markierungsmaschine eignet sich besser für die Markierung von Metallmaterialien.Dann kann Guoyu Technology definitiv sagen, dass es keine universelle Lasermarkierungsmaschine auf der Welt gibt, die sich an alle Materialmarkierungen anpassen kann.In der Praxis kann man daher sagen, daß die Wahl des Lasers, der Markierungskarte, des Galvanometers, des Feldspiegels durch das Material des Markierungsprodukts bestimmt wird.                             Natürlich sollte der niedrigste Preis der Lasermarkiermaschine nach der Art des Produktmaterials erklärt werden.Nach der derzeit auf dem Markt befindlichen gemeinsamen Normlasermarkierungsmaschine, der Preis der CO2-CO2-Lasermarkierungsmaschine beträgt etwa 30.000 bis 250.000 Yuan, der Preis der Halbleiterlasermarkierungsmaschine beträgt 30.000 bis 60.000 Yuan,und der Preis für die Faserlaser-Markierungsmaschine beträgt 40Daher ist der Preis, den wir beim Kauf der Lasermarkierungsmaschine geben, nur eine Referenz, und der spezifische Preis sollte nach dem Material bestimmt werden,Präzisionsanforderungen und Automatisierungsanforderungen an das gekennzeichnete ProduktShenzhen Sun Laser bietet kostenlose Proofing-Tests an und formuliert dann einen Plan nach den Proofing-Ergebnissen.so dass Sie genau wissen können, welche Art von Lasermarkierungsmaschine für den Kauf geeigneter ist.   Die vorstehenden Angaben sind eine Zusammenfassung einiger der spezifischen Faktoren, die sich auf den Preis von Lasermarkierungsmaschinen auswirken.Denken Sie, dass vor dem Sprechen über den Preis sollte eine geeignete für ihre eigene Laser-Markierungsmaschine wählenje nach Produktmaterial, Kennzeichnungsinhalt, Kennzeichnungsbereich, Produktionsleitungsgeschwindigkeit und sonstiger umfassender Auswahl wird empfohlen, Proben für die Korrekturprüfung vorzulegen,direkt den Produktidentifizierungseffekt sehen, um die Kennzeichnungseinrichtung zu bestimmen.

Der Hauptgrund, warum sich immer mehr Batteriehersteller für das Laserschweißen entscheiden, liegt in den vielfältigen Vorteilen, die das Laserschweißen im Batterieproduktionsprozess bietet.Das Laserschweißen von Batteriemodule ist im Bereich der Batterieherstellung und -anwendung von großer BedeutungDie folgenden sind einige wichtige Merkmale des Laserschweißens von Batteriemodule:                                 1- Verbesserung der Schweißqualität und -zuverlässigkeit: Als Kernkomponente des Batteriesystemsdie Schweißqualität und Zuverlässigkeit des Batteriemodules sind entscheidend für die Leistung und Lebensdauer der gesamten Batterie. Das Laserschweißen bietet ein hochpräzises, hochenergetisches und berührungsloses Schweißverfahren, das einheitliche und fehlerfreie Schweißvorgänge erzielen, die Festigkeit und Stabilität der Schweißpunkte gewährleisten kann,und die Zuverlässigkeit des Batteriemodules verbessern.   2. Verbesserung der Produktionseffizienz und Konsistenz: Das Laserschweißen weist die Eigenschaften von hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz auf, die einen schnellen Schweißprozess erreichen und die Produktionseffizienz verbessern können.Verglichen mit herkömmlichen Schweißverfahren, ist das Laserschweißen schneller und stabiler, kann den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden und die Konsistenz der Schweißergebnisse gewährleisten und die Produktionskosten senken.   3. Verringerung der thermischen Auswirkungen und Materialschäden:Die schnellen Erwärmungs- und Kühlcharakteristiken des Laserschweißens können den hitzebelasteten Bereich verringern und das Risiko von Materialdeformation und thermischen Schäden verringernFür zerbrechliche Batteriematerialien kann die berührungslose Schweißmethode des Laserschweißens Schäden durch direkten Kontakt vermeiden und die Integrität und Leistung der Batteriematerialien erhalten.   4. Das Schweißen komplexer Strukturen realisieren: Die Struktur von Batteriemodule ist vielfältig, die flache Batterien, gestapelte Batterien, modulare Konstruktion usw. umfassen kann.Die Laserschweißmaschine verfügt über flexible Schweißwegplanungsmöglichkeiten, die sich an die Schweißbedürfnisse von Batteriemodulen unterschiedlicher Form, Größe und Aufstellung anpassen und Schweißvorgänge komplexer Strukturen realisieren kann.   5. Förderung der Weiterentwicklung der Batterietechnologie: Das Schweißen von Batteriemodule ist eines der Schlüsselknotenpunkte für die Entwicklung der Batterietechnologie.Das Laserschweißen bietet den Batterieherstellern bessere Prozessmöglichkeiten und Innovationsmöglichkeiten, die Förderung der Weiterentwicklung und Innovation der Batterietechnologie.                                  Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Laserschweißen von Batteriemodule die Schweißqualität und -zuverlässigkeit verbessert, die Produktionseffizienz und -konsistenz verbessert, thermische Auswirkungen und Materialschäden verringert,und realisiert das Schweißen komplexer Strukturen. Das Laserschweißen ist eine schnelle und effiziente Schweißmethode. Aufgrund der hohen Konzentration der Laserenergie und der Eigenschaften der schnellen Erwärmung kann der Schweißvorgang schnell abgeschlossen werden,die die Produktionseffizienz verbessertFür große Batteriehersteller kann das Laserschweißen die Produktion beschleunigen und die Produktionskosten senken.

In der Batterieindustrie ist die Laserschweißtechnologie zu einem wichtigen Instrument zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität geworden.Die Standard-Laserschweißmaschine für Batterien ist derzeit schwierig, die Bedürfnisse der meisten Batteriehersteller zu erfüllenHeute bietet der kundenspezifische Service der Batterielaserschweißmaschine Unternehmen eine flexiblere und effizientere Produktionslösung.Sun Laser kann Kunden mit professionellen Lithium-Batterie-Laser-Schweißgeräte Anpassung DienstleistungenLassen Sie uns dem Herausgeber folgen, um die Rationalität der Batterie-Laser-Schweißmaschinen-Anpassungsgebühr zu verstehen und Wert für das Unternehmen zu schaffen.                                   1- Flexibilität, um den Bedürfnissen gerecht zu werden: Der kundenspezifische Service der Batterielaserschweißmaschine bedeutet eine personalisierte Gestaltung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens.Batterien verschiedener Modelle, Größen und Materialien können im Schweißverfahren unterschiedlich sein,so können kundenspezifische Schweißmaschinen besser den spezifischen Anforderungen von Unternehmen gerecht werden und präzise und stabile Schweißwirkungen liefern.   2. Verbesserung der Produktionseffizienz: Das maßgeschneiderte Design der Batterie-Laser-Schweißmaschine kann für die Produktionslinie des Unternehmens optimiert werden.Die angepasste Schweißmaschine kann hohe Geschwindigkeit erreichen, kontinuierliches, unbemanntes Schweißverfahren, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken.   3Optimierung der Qualitätskontrolle: Kundenspezifische Laserschweißmaschinen können fortschrittliche Qualitätskontrollsysteme integrieren, um die Schweißqualität in Echtzeit zu überwachen und das Auftreten menschlicher Fehler zu reduzieren.Genaue Anpassung der Schweißparameter und Qualitätserkennung gewährleisten Stabilität und Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen und verbessern Produktkonsistenz und Qualität.   4- angemessene Preise: Die maßgeschneiderte Servicegebühr für die Batterie-Laser-Schweißmaschine wird nach den spezifischen Bedürfnissen und der Maschinengröße festgelegt.Individuelle Schweißmaschinen können eine bessere Anpassungsfähigkeit und Leistung bieten, die Unternehmen einen höheren Wert und Wettbewerbsvorteile verschaffen.Sicherstellung einer zuverlässigen Rendite der Unternehmen.                                  Der kundenspezifische Service der Batterie-Laser-Schweißmaschine bringt mehr Möglichkeiten und Entwicklungsraum für Unternehmen.Eine angemessene Anpassungsgebühr kann nicht nur den individuellen Bedürfnissen von Unternehmen gerecht werden, aber auch die Produktionseffizienz zu verbessern und die Qualitätskontrolle zu optimieren und so die Innovation und Entwicklung der Unternehmen zu fördern.Die Wahl einer maßgeschneiderten Laserschweißmaschine mit Batterie eröffnet Ihrem Unternehmen einen effizienteren und zuverlässigeren SchweißwegWenn Sie mehr wissen möchten, können Sie den Vertriebstechniker der Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. konsultieren.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Laserschweißtechnologie zu einem unverzichtbaren und wichtigen Prozess in der modernen Fertigung geworden.Um der Nachfrage der Kunden nach hochpräzisen und leistungsfähigen Schweißverfahren gerecht zu werden, Sun Laser wird die Branche Innovation führen und die visuelle Positionierung Laser-Schweißmaschine starten, um die Kraft des präzisen Schweißens in Ihre Produktionslinie zu injizieren.                                1. Leistungsstarke visuelle Positionierungsfähigkeit: Sonne Laser visuelle Positionierung Laser-Schweißmaschine adoptiert fortschrittliches visuelles System, das die Position und Form des Schweißwerkstücks in Echtzeit wahrnehmen kann.Durch Bilderkennung und Analysealgorithmen gewährleistet er die genaue Positionierung der Schweißpunkte und realisiert fehlerfreien Schweißbetrieb.Diese leistungsstarke visuelle Positionierungsfähigkeit kann die Genauigkeit und Konsistenz des Schweißens verbessern und die Stabilität der Produktqualität gewährleisten.   2. Hocheffiziente Schweißgeschwindigkeit: Die Sonnenlaser-Vision-Positionierungslaser-Schweißmaschine verwendet einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte, um einen schnellen und effizienten Schweißprozess zu erreichen.Die Laserschweißgeschwindigkeit übersteigt die herkömmliche Schweißmethode weit, was die Produktionseffizienz und -kapazität erheblich verbessert.Sonne Laser Vision Positionierung Laser Schweißmaschine kann Ihre Bedürfnisse erfüllen und helfen, Ihre Produktionslinie effizienter laufen.   3. Sichere und zuverlässige Schweißqualität: Sonne Laser Vision Positionierung Laser Schweißmaschine hat eine ausgezeichnete Schweißqualität und Zuverlässigkeit.Vermeidung der Materialdeformation und der Hitzebelastung durch Diffusionszonen, die beim traditionellen Schweißen auftreten könnenDurch die präzise Steuerung der Schweißparameter und die hochpräzise Positionierung der Sicht,Sonne Laser Vision Positionierung Laser-Schweißmaschine kann stabile und einheitliche Schweißungen zu erreichen und die Schweißqualität und Festigkeit zu verbessern.                                4. Flexible und vielfältige Anwendungsfähigkeit: Sun Laser Vision Positioning Laser Schweißmaschine hat flexible Anwendungsfähigkeit und ist für eine Vielzahl von Schweißbedürfnissen geeignet.Das visuelle Positionierungssystem kann nicht nur den Schweißpunkt, aber auch die Schweißqualität in Echtzeit erkennen und bewerten.Das visuelle Positionierungssystem kann schnell erkennen, ob die Schweißqualität den Anforderungen entsprichtDiese Erkennungsfähigkeit verbessert die Steuerbarkeit und Konsistenz der Schweißqualität und verringert die Produktion defekter Produkte.   Das obige ist eine Einführung in das Schweißen der Laserschweißmaschine mit visueller Positionierung.Echtzeitverfolgung und Qualitätskontrolle bei LaserschweißanwendungenWenn Sie mehr wissen möchten, wenden Sie sich bitte an Shangtuo Laser Techniker, wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen.

In der sich ständig verändernden Entwicklung der Industrie für neue Energiefahrzeuge sind Lithiumbatterien Kernbestandteile im Bereich der Elektrofahrzeuge und Schweißen ein Schlüsselelement in ihrem Herstellungsprozess.ist besonders wichtigIn diesem Herstellungsprozess wird eine professionelle Ausrüstung, die Lithium-Batterie-Pole-Ohrlaserschweißmaschine, wegen ihrer hohen Präzision, hohen Stabilität und hohen Effizienz bevorzugt.Lassen Sie uns das Kernprinzip dieser Schweißmaschine verstehenEs verwendet hauptsächlich Hochfrequenzpulse, um sofort hochtemperatur- und hochtechnologische Ströme auf der Oberfläche der Elektrode zu erzeugen.so dass die Elektrode und das Blei in sehr kurzer Zeit geschmolzen werden und eine feste Verbindung bildenDieses Verfahren ist schnell und effizient und bietet eine starke technische Unterstützung für die Herstellung von Lithiumbatterien.                                Nach verschiedenen SchweißmethodenLaserschweißmaschinen mit Lithium-Batterie-Tab-Laser lassen sich in Spot-Schweißmaschinen und Laser-Schweißmaschinen mit Dauerschweiß und Laserschweißmaschinen mit Ziehschweiß unterteilenSie haben ihre eigenen Eigenschaften. Zum Beispiel können Spot-Schweiß- und Kontinuierlichschweiß-Laser-Schweißmaschinen gleichzeitig mehrere Punkte schweißen.erhebliche Verbesserung der ProduktionseffizienzDie Laserschweißmaschinen sind für das Fernschweißen geeignet und können den Produktionsbedarf von Batterien großer Größe decken.                                Diese Schweißtechnologie hat eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Batteriemodule, Mobiltelefonbatterien und Batteriekomponenten.die alle unverzichtbare und wichtige Komponenten im Bereich der neuen Energiefahrzeuge sindUnabhängig von der Art der Lithiumbatterieherstellung kann eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion durch die Verwendung einer Lithiumbatterie-Tab-Laser-Schweißmaschine erzielt werden.                                    

Mit der raschen Entwicklung elektronischer Produkte wie Elektrofahrzeuge und Smartphones wird der Herstellungsprozess von Lithiumbatterien als Kernstromquellehat zunehmend Aufmerksamkeit der Industrie erregtDieser Artikel konzentriert sich auf den Herstellungsprozess von Lithiumbatterien und stellt die technische Anwendung von Sun Laser vor.sowie seine Bedeutung bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Qualität von Lithiumbatterien.                              Der Herstellungsprozess von Lithiumbatterien umfasst hauptsächlich die Vorbereitung von Rohstoffen, die Prüfung von Batteriezellen, die Montage von Batterien, die Installation von Steckverbänden, die Installation von Kühlkörpern und die Verpackung von Schalen.In der Rohstoffvorbereitungsphase, wichtige Komponenten wie Lithium-Ionen-Akkuzellen, Batteriemanagementsystem (BMS) und Shell vorbereitet werden müssen.Die Batteriezellen werden streng getestet, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen und Leistungsanforderungen entsprechen.In der Batteriebaustufe werden die qualifizierten Batteriezellen nach den Konstruktionsanforderungen in Batteriepacks zusammengebaut und über Steckverbinder an externe Geräte oder Systeme angeschlossen.Endlich!, wird das Batteriepaket in eine Hülle oder ein Gehäuse gelegt und versiegelt, um das Batteriepaket vor der äußeren Umgebung zu schützen.   Als professioneller Hersteller von Laserausrüstung spielt Sun Laser eine wichtige Rolle im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien.Seine Laserschweißtechnologie wird in Batteriemodule und PACK-Montage-Produktionslinien mit ihren Vorteilen hoher Präzision weit verbreitet, hohe Effizienz und hohe Zuverlässigkeit.   Batterie-Management-System (BMS): Das BMS ist das "Gehirn" des Lithiumbatteries, das für die Überwachung und Verwaltung des Lade- und Entladungsprozesses des Batteries verantwortlich ist.Shangtuo Laser verwendet fortschrittliche BMS-Technologie zur Überwachung der Spannung, Strom, Temperatur und andere Parameter des Akkupacks in Echtzeit, um den sicheren Betrieb des Akkupacks zu gewährleisten.   In der PACK-Montage spielt auch die Laserschweißtechnologie von Sun Laser eine wichtige Rolle.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Anschlussmethode ist nicht nur fest und zuverlässig, sondern kann auch die Erzeugung von Widerstand und Wärme reduzieren und die Sicherheit und Stabilität des Akkupacks verbessern.Die Laserschweißgeräte von Shangtuo Laser verfügen auch über eine hochpräzise Positionierungsfunktion, die die Genauigkeit der Schweißposition gewährleisten und Fehler verringern kann.   Die Anwendung von Sun Laser in der Lithium-Batterienherstellung bringt viele Vorteile mit sich.die die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessern kannZweitens kann durch das Laserschweißen ein berührungsloses Schweißen erreicht werden, wodurch das Risiko mechanischer Beschädigungen des Akkupacks vermieden wird.Die Laserschweißgeräte von Shangtuo Laser weisen auch die Eigenschaften eines hohen Automatisierungsgrades und einer einfachen Bedienung auf, was die Arbeitskosten und die Betriebsschwierigkeiten verringern kann.                                  Mit der kontinuierlichen Entwicklung elektronischer Produkte wie Elektrofahrzeuge wird die Nachfrage nach Lithiumbatterien als Kernstromquelle weiter zunehmen.Als professioneller Hersteller von Lasergeräten, hat Sun Laser breite Anwendungsmöglichkeiten im Bereich der Lithium-Batterieherstellung.Sun Laser wird weiterhin effiziente und zuverlässige Laserschweißlösungen für die Lithium-Batterie-Produktionsindustrie anbieten, Förderung der kontinuierlichen Entwicklung und des Fortschritts der Industrie.